石墨制品通常作為什么來使用？

21世紀是黑金時代，石墨棒產品的使用量遠遠高于我們的預期。那么目前我們所知的石墨制品有哪些用途呢？

1.作為高溫冶金和超純材料

    生產中使用的結構材料，如晶體生長坩堝、區域精煉容器、支架、夾具、感應加熱器等。，均采用高純度石墨材料。真空冶煉中使用的石墨保溫板和底座，高溫電阻爐的管、棒、板、柵等部件也是用石墨材料制成的。

2、作為一個模子，模子。

    所用的碳和石墨材料熱膨脹系數低，耐急冷急熱性能好，可用作玻璃器皿和黑色金屬、有色金屬或稀有金屬的模具。用石墨模具制作的鑄件，尺寸準確，表面光滑，不經加工或稍加加工即可直接使用，節省了大量金屬。在生產硬質合金(如碳化鎢)的粉末冶金工藝中，通常用石墨材料加工舟皿進行壓制和燒結。

3、在原子能工業和軍事工業中

    由于石墨具有良好的中子減速性能，Z長期以來被用作原子反應堆中的減速材料。石墨反應堆是目前最流行的原子反應堆之一。原子反應堆中使用的石墨材料必須具有極高的純度。一些經過特殊處理的石墨(如表面浸漬耐高溫材料的石墨)、重結晶石墨和熱解石墨在極高的溫度下具有良好的穩定性和較高的強度重量比。因此，它們可用于制造固體燃料火箭的噴嘴、導彈的頭錐和航空航天設備的零件。

4，作為導電材料

    用電弧爐或礦熱電爐冶煉各種合金鋼和鐵合金或生產電石(碳化鈣)和黃磷時，通過碳素電極(或連續自焙電極-電極糊)或石墨化電極向電爐熔化區通入強電流產生電弧，使電能轉化為熱能，溫度上升到2000攝氏度左右，滿足冶煉或反應的要求。

5，作為耐火材料。

    由于碳和石墨制品能耐高溫，具有良好的高溫強度和耐腐蝕性，所以許多冶金爐內襯都可以用碳塊砌筑，如煉鐵爐的爐底、爐缸和爐腹，鐵合金爐和電石爐的內襯，鋁電解槽的底部和側部。許多用于熔煉貴金屬和稀有金屬的坩堝以及用于熔化應時玻璃的石墨化坩堝也由石墨化坯料制成。用作耐火材料的碳和石墨制品不應在氧化性氣氛中使用。因為，這意味著碳或石墨在氧化氣氛的高溫下被迅速燒蝕。

6，作為耐腐蝕的結構材料。

    浸漬有機樹脂或無機樹脂的石墨化電極具有良好的耐腐蝕性、良好的導熱性和低滲透性。這種浸漬石墨也被稱為不滲透石墨。石墨制品可以節省大量的不銹鋼等金屬材料。不滲透石墨生產已成為炭素工業的一個重要分支。

7、作為耐磨和潤滑材料

    碳和石墨材料不僅化學穩定性高，而且具有良好的潤滑性能。在高速、高溫、高壓的條件下，用潤滑油往往無法提高滑動部件的耐磨性。石墨制品的耐磨材料可以在-200至2000攝氏度的腐蝕性介質中，在沒有潤滑油的情況下以高滑動速度(高達100米/秒)工作。因此，在許多輸送腐蝕性介質的壓縮機和泵中，廣泛使用石墨制成的活塞環、密封圈和軸承。