液冷板石墨模具的運(yùn)用需嚴(yán)峻遵照資料特性與工藝要求，以下是運(yùn)用過(guò)程中需要點(diǎn)關(guān)注的注意事項(xiàng)，按操作規(guī)范、安全防護(hù)、保護(hù)保養(yǎng)、反常處理四大維度分類(lèi)闡明：
一、操作規(guī)范要求
溫度與升溫速率控制
    阻撓超溫：釬焊溫度不得跨越620℃（石墨氧化開(kāi)端溫度），否則會(huì)導(dǎo)致外表氧化層增厚（≥0.1mm時(shí)需報(bào)廢）。
    勻速升溫：升溫速率需控制在5-10℃/min，防止因熱應(yīng)力導(dǎo)致裂紋（如升溫過(guò)快易引發(fā)0.2mm以上微裂紋）。
壓力與真空度處理
   真空度要求：釬焊過(guò)程中真空度需≤5×10??Pa，若真空度動(dòng)搖＞10%，需當(dāng)即暫停加熱并查看密封圈或真空泵。
    壓力均衡：模具外表壓力需均勻分布（誤差≤±0.05MPa），可通過(guò)壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
冷卻水系統(tǒng)監(jiān)控
    流量與溫度：冷卻水流量需穩(wěn)定在5-8L/min，水溫≤30℃。流量下降20%時(shí)需建議備用泵，水溫超標(biāo)會(huì)導(dǎo)致模具熱疲憊。
    水質(zhì)要求：運(yùn)用去離子水（電導(dǎo)率≤5μS/cm），防止水垢阻塞水道（水垢厚度＞0.1mm時(shí)需化學(xué)清洗）。
二、安全防護(hù)方法
個(gè)別防護(hù)裝備
    高溫防護(hù)：操作人員需佩戴耐1200℃高溫手套、防輻射面罩及阻燃服，防止?fàn)C壞或熱輻射損傷。
呼吸防護(hù)：在釬焊爐開(kāi)蓋時(shí)需佩戴防毒面具（過(guò)濾功率≥99.97%），防止吸入氟化物等有害氣體。
環(huán)境安全要求
    防火防爆：釬焊區(qū)域3米內(nèi)阻撓存放易燃物，配備干粉滅火器（2具/臺(tái)設(shè)備）及砂箱。
    應(yīng)急設(shè)備：設(shè)置急迫洗眼器（流量≥1.5L/min，響應(yīng)時(shí)間≤10秒）和應(yīng)急噴淋設(shè)備。
設(shè)備安全聯(lián)鎖
    超溫保護(hù)：溫度跨越630℃時(shí)自動(dòng)切斷電源并報(bào)警，一同建議氮?dú)獯祾呓禍亍?br>    壓力保護(hù)：真空度反常時(shí)自動(dòng)確認(rèn)設(shè)備，阻撓繼續(xù)加熱。
三、保護(hù)保養(yǎng)要害
日常查看
    外觀(guān)查看：每日運(yùn)用前查看模具外表裂紋（目視+5倍放大鏡）、氧化層厚度（光譜分析儀）及磕碰痕跡。
    尺度復(fù)核：每周運(yùn)用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x檢測(cè)要害尺度（如流道寬度公差±0.05mm）。
守時(shí)保護(hù)
    去氧化處理：每運(yùn)用200次后進(jìn)行外表噴砂處理（粒度80目），去除0.05mm以下氧化層。
    水道清洗：每季度運(yùn)用檸檬酸溶液（濃度5%）循環(huán)清洗水道，去除水垢。
存儲(chǔ)處理
    單調(diào)環(huán)境：模具需存放在濕度≤40%的恒溫庫(kù)（20±5℃），防止受潮導(dǎo)致強(qiáng)度下降。
    防變形方法：運(yùn)用專(zhuān)用模具架存放，阻撓疊放或揉捏，單層承重≤50kg。
四、反常情況處理
溫度失控
    現(xiàn)象：5秒內(nèi)溫度上升＞20℃。
    處理：當(dāng)即按下急停按鈕，建議氮?dú)獯祾撸髁俊?0L/min），待溫度降至400℃以下再開(kāi)爐查看。
走漏檢測(cè)
    方法：釬焊后運(yùn)用氦質(zhì)譜檢漏儀檢測(cè)流道走漏率（規(guī)范≤1×10??Pa·m3/s）。
    修正：走漏點(diǎn)≤0.5mm時(shí)可用石墨膠修補(bǔ)，＞0.5mm需返廠(chǎng)修正或報(bào)廢。
模具開(kāi)裂
    判別規(guī)范：裂紋長(zhǎng)度＞1mm或深度＞0.3mm。
    處理：當(dāng)即停用并阻隔，填寫(xiě)《模具報(bào)廢申請(qǐng)單》，分析開(kāi)裂原因（如熱應(yīng)力、機(jī)械危害）。
五、運(yùn)用忌諱與危險(xiǎn)
阻撓行為
    阻撓在模具外表直接切開(kāi)或鉆孔（會(huì)損壞石墨纖維結(jié)構(gòu)）。
    阻撓運(yùn)用金屬工具敲擊模具（易引發(fā)內(nèi)部裂紋）。
阻撓在潮濕環(huán)境下裝置或拆開(kāi)模具（吸濕率＞1%時(shí)強(qiáng)度下降30%）。
首要危險(xiǎn)
    氧化危險(xiǎn)：650℃以上繼續(xù)加熱會(huì)導(dǎo)致石墨氧化層墜落，下降熱導(dǎo)率。
    熱疲憊危險(xiǎn)：一再冷熱替換（溫差＞500℃）易引發(fā)裂紋擴(kuò)展。
化學(xué)腐蝕危險(xiǎn)：接觸酸性釬劑（pH＜5）會(huì)導(dǎo)致外表腐蝕速率加速5倍。
六、數(shù)據(jù)化驗(yàn)收規(guī)范參看
項(xiàng)目 合格規(guī)范 檢測(cè)工具 檢測(cè)頻率
外表裂紋 無(wú)可見(jiàn)裂紋，微裂紋≤0.1mm 5倍放大鏡+超聲波探傷儀 每日
氧化層厚度 ≤0.08mm 光譜分析儀 每200次
熱導(dǎo)率 ≥115W/(m·K)（運(yùn)用后） 激光閃射法熱導(dǎo)儀 每500次
平面度 ≤0.02mm/100mm（要害接觸面） 平面度檢測(cè)儀 每周
    通過(guò)嚴(yán)峻遵照上述注意事項(xiàng)，可保證液冷板石墨模具的運(yùn)用壽命延伸40%、釬焊良品率提升至99%以上，一同下降因操作不當(dāng)導(dǎo)致的安全事故危險(xiǎn)。實(shí)踐應(yīng)用中需結(jié)合具體工藝（如高頻釬焊、真空釬焊）調(diào)整參數(shù)，例如高功率密度液冷板需增加熱沖擊檢驗(yàn)頻次。