防止石墨軸承脹大度過(guò)大，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：
一、控制造業(yè)環(huán)境
溫度處理：
    石墨軸承在高溫下易脹大，因而應(yīng)嚴(yán)峻控制其作業(yè)溫度，防止長(zhǎng)期在高溫環(huán)境中作業(yè)。
    假設(shè)作業(yè)環(huán)境溫度較高，可以考慮選用散熱裝置或冷卻系統(tǒng)來(lái)下降軸承的作業(yè)溫度。
壓力控制：
    石墨軸承在接受過(guò)大壓力時(shí)也容易發(fā)生脹大，因而應(yīng)合理規(guī)劃軸承的負(fù)荷，防止超負(fù)荷作業(yè)。
    選擇適合類(lèi)型的軸承，保證其可以接受實(shí)踐作業(yè)負(fù)荷。
二、選用高質(zhì)量石墨資料
行進(jìn)純度：
    石墨資料的純度越高，其脹大系數(shù)一般越低。因而，在選擇石墨資料時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮高純度石墨。
抗脹大功用：
    選擇具有優(yōu)異抗脹大功用的石墨資料，以下降軸承的脹大度。
三、優(yōu)化制造工藝
準(zhǔn)確控制成型：
    在石墨軸承的成型過(guò)程中，應(yīng)準(zhǔn)確控制束縛壓力、燒結(jié)溫度等參數(shù)，保證軸承的密度和內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻。
    防止因制造工藝不妥導(dǎo)致軸承內(nèi)部應(yīng)力分布不均，然后引起脹大。
熱處理優(yōu)化：
    優(yōu)化熱處理工藝，合理控制熱處理溫度和時(shí)刻，以減少石墨資料的脹大。
四、加強(qiáng)潤(rùn)滑與保養(yǎng)
堅(jiān)持潤(rùn)滑：
    石墨軸承在作業(yè)過(guò)程中需求超卓的潤(rùn)滑以減少?zèng)_突和磨損，然后下降脹大的可能性。
    選擇適合的潤(rùn)滑劑，并守時(shí)查看潤(rùn)滑劑的量和質(zhì)量。
守時(shí)保養(yǎng)：
    守時(shí)對(duì)石墨軸承進(jìn)行保養(yǎng)，包含清洗、查看和替換磨損部件等，以堅(jiān)持超卓的作業(yè)情況。
五、選用先進(jìn)涂層技能
涂層防護(hù)：
    在石墨軸承外表涂覆一層具有抗脹大功用的涂層，如陶瓷涂層等，以下降軸承的脹大度。
    涂層還可以行進(jìn)軸承的耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞功用。
    綜上所述，防止石墨軸承脹大度過(guò)大需求從多個(gè)方面下手，包含控制造業(yè)環(huán)境、選用高質(zhì)量石墨資料、優(yōu)化制造工藝、加強(qiáng)潤(rùn)滑與保養(yǎng)以及選用先進(jìn)涂層技能等。這些方法的概括運(yùn)用可以有用下降石墨軸承的脹大度，行進(jìn)其穩(wěn)定性和運(yùn)用壽數(shù)。