真空爐用石墨

真空熱處理爐的簡介與選型指南：
1、 真空熱處理技術是材料改性方面高精度、優質、節能和清潔無污染的加工制造技術，是當今制造技術的重要領域和工藝發展的熱點領域。
2、 真空熱處理的優點：
2.1 防止氧化作用，表面不氧化、不脫碳并有還原除銹作用，省去表面磨削加工工序；
2.2 真空脫氣作用，使材料表面純度提高，提高材料的疲勞強度，塑性和韌性，提高耐腐蝕性；
2.3 脫脂作用，除去殘留油脂，提高產品質量；
2.4 處理工件無氫脆危險，防止鈦和難熔金屬表面脆化；
2.5 真空加熱受熱均勻，內外溫差小，熱應力小；真空爐的設計結構使工件無劇烈轉移動作，因而不會因外力作用變形；
2.6 耗電少，能量消耗僅為常規熱處理爐的50%左右，節約生產成本；
2.7 操作安全，自動化程度高，工作環境好，無污染無公害；
3、真空熱處理爐的用途：
主要用于模具鋼、高速鋼、合金結構鋼、軸承鋼、彈性合金材料等的淬火（油淬及氣淬）、回火、退火、滲碳、離子滲（碳、氮及金屬等）、脫羥基和真空還原。
4、 真空熱處理爐的分類
熱處理爐主要分為VQG系列真空氣淬爐、VOG系列真空油氣淬火爐、VTF系列真空回火爐、VAF系列真空退火爐等。
5、 真空熱處理爐的選型指南：
5.1 真空熱處理爐安裝方式的選擇：我公司研制的真空熱處理爐分為臥式及立式爐兩種，立式爐又分為上出料及下出料結構。選擇依據主要是處理的產品類型、形狀或擺放方式確定。
5.2 發熱組件的選擇：真空熱處理爐加熱元件向工件的傳熱方式和普通電加熱爐不同，以輻射傳熱為主。我公司生產的真空熱處理爐的加熱組件主要有鎳鉻、高溫鉬、石墨及石墨帶（板）。鎳鉻主要應用在溫度在1000℃以下的真空爐，高溫鉬應用在1600℃以下熱處理爐，石墨及石墨帶（板）可以應用在2300℃以下真空熱處理爐。發熱組件的選擇主要依據熱處理溫度、產品的物理及化學特性而確定。

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